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对焊法兰WN法兰制造中的技术要求

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对焊法兰生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用，保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广，采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。

一、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。　

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，成都焊接法兰，必须符合下列要求： 　

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷； 　

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰； 　

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 　

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作**射线或超声波探伤，成都法兰，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 　

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 　

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求： 　

（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件； 　

（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件； 　

（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

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对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，是管件的一种。对焊法兰的优势在于抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，而且在价格方面计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，成都法兰盘，具有不易变形，密封好的特点。应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道上面，或者是用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

高精度数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工公称压力：sch5s，sch10s，sch20s，sch30s，sch40s等，制造标准：国标，成都国标法兰，美标，俄标，日标等连接方式:法兰螺母，螺栓连接。国际对焊法兰抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。

对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变，从而造成等径法兰盘

常常无法对接，订货、制造、储运、安装、检修、维护等实际工作非常麻烦，对0.25、0.6MPa法兰盘采用1.0MPa的对接尺寸，厚度仍采用原来的三种规格，从而实现对接尺寸的简约化。