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弯头与弯管的区别

1.首先说工艺:

无缝弯头的工艺有热推、冷推、热压；弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。

其中压力管道中弯头较为常用的为碳钢 合金钢为热推，不锈钢为冷推。弯管较为常用的工艺为中频弯制。

2.按照R半径:

弯头的R半径为规定值，也就是标准中有参数值，比如10'的长半径弯头R就是381mm，短半径的就是254mm，而弯管则不同，同样是10'的弯管只要R≥3D只要管道够长多少数值均可，重庆美标弯头，如3D10'R为762，只要是实际工况需求的情况下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。

3.冲刷力度区别:

弯头与弯管本身R就不一样，为了明确一点请看下图中R的位置，这样比较好理解R到底是什么鬼。

对，R就是控制弯头或弯管长短大小的一个位置，好比我们大人用手臂转圈的大小，与小孩子用手臂转圈画大小的区别。

这样就很好理解了，小R的在通过介质物质的时候受冲刷的力度是肯定比大R的要磨损程度厉害的多。

也就是说1D弯头就没有1.5D弯头受冲刷强度高，1.5D弯头同业受冲刷的力度要低于弯管，弯管比弯头更耐冲刷和磨损。

4.还有一种就是特殊情况，重庆弯头生产厂家，如过桥类的，必须要用大跨度的弯管来跨过去，这时候弯头是肯定排不上用场的，一般的热力管道中使用弯管相对较多。

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冲压弯头的加工工艺 常用冲压材料及其力学性能 ，在实际生活工作中我们冲压模具间对各种材质的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，哪我们就一起来讨论交流一下冲压模具

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（2）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

（3） 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

（4） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，重庆弯头，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。